機床鑄件的可塑性的辦法和技術(shù)要求

 機床鑄件為了所需的可塑性、韌性和濕態(tài)強度，黏土濕型砂   含有適量水分。

 生產(chǎn)現(xiàn)場判斷型砂濕度有以下幾種方法：有豐富經(jīng)驗的混砂和造型工人常根據(jù)手捏型砂是否容易成團和是否粘手來判斷型砂的干濕程度；床身鑄件還可根據(jù)捏緊動作中型砂是否柔軟和變形情況來判斷型砂的可塑性；根據(jù)手指掐碎砂團時用力大小判斷型砂的濕強度是否合適。

 如果用手捏砂時，只有潮的感覺，不覺得沾手，且手感柔和，印在砂團上的手指痕跡清晰，灰鐵鑄件那么這樣的型砂干濕度就比較合適。

　　機床鑄件為了提高機床的和性，其材質(zhì)向、高剛度方向發(fā)展，國內(nèi)近年來一些新型機床用鑄鐵材料。具體如下。

　　①在較高的碳當(dāng)量，如≥3.5%時，通過提高廢鋼的比例，如達so%；提高鐵液的過熱溫度，如達1500℃；采用多元復(fù)合孕育劑，如含Ca、Mn、Bi的硅鐵，使鑄鐵的牌號達到HT350

　?、谡{(diào)整鑄鐵成分中的Si與c和Mn與Si的比值，在碳當(dāng)量為3.4%～3.8%時，將Si/C從o．4～o．5提高到o．7～o．8；Mn/Si從o．5～o．6提高到1．o～1適當(dāng)加入少量穩(wěn)定珠光體的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。

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